L’applicazione di sabbia priva di polvere (solitamente si riferisce ad abrasivi per sabbiatura con bassa generazione di polvere) nella sabbiatura del vetro si ottiene principalmente attraverso i seguenti passaggi e tecnologie, che possono non solo garantire l’effetto di lavorazione ma anche ridurre l’inquinamento da polvere:
1. Selezionare il materiale sabbioso appropriato e privo di polvere
Sabbia ceramica: elevata durezza, bassa formazione di polvere, adatta per motivi fini.
Selezione della granulometria: 80-120 mesh (rugosità media), 200 mesh o più (grana fine).
2. Ottimizzazione delle attrezzature e dei processi
Tecnologia di sabbiatura a umido:
Mescolare l’abrasivo con acqua e spruzzarlo per ridurre significativamente la polvere (la nebbia d’acqua sopprime la polvere).
Nota: l’acqua può danneggiare alcuni adesivi per vetro e richiede una successiva asciugatura.
Sistema di sabbiatura sotto vuoto:
L’attrezzatura è dotata di un dispositivo di aspirazione della polvere integrato per recuperare istantaneamente abrasivi e polvere (come una cabina di sabbiatura chiusa).
Sabbiatura a bassa pressione:
Ridurre la pressione dell’aria (ad esempio 30-50 PSI) per ridurre la dispersione di polvere, adatto per lavori di precisione.
3. Processo operativo
Preparazione della superficie:
Pulire la superficie del vetro e applicare una pellicola protettiva (ad esempio una mascherina in gomma o un fotoresist) per coprire l’area che non deve essere sabbiata.
Impostazione dei parametri:
Distanza della pistola: 15-30 cm (regolabile in base alla durezza delle particelle).
Angolo di spruzzo: 45°-90° (l’angolo verticale ha una consistenza più profonda).
Trattamento post-sabbiatura:
Pulire i residui di abrasivo con una pistola ad aria compressa o un panno umido.
Le acque reflue devono essere filtrate e trattate (durante la sabbiatura a umido).
4. Misure di sicurezza e di protezione ambientale
Dispositivi di protezione: indossare maschere N95 e occhiali protettivi per garantire la ventilazione.
Recupero abrasivo: separazione della polvere e degli abrasivi riutilizzabili tramite un sistema di circolazione.
Trattamento dei rifiuti: raccogliere la polvere e smaltirla nel rispetto delle normative (ad esempio la polvere di silice, di cui è necessario impedire l’inalazione).
5. Scenari applicativi
Vetro decorativo: Incisioni di motivi e loghi aziendali.
Trattamento funzionale: rimozione del rivestimento dalla superficie del vetro (ad esempio, riparazione dei vetri delle auto).
Vetro industriale: migliora l’adesione superficiale (ad esempio nel pretrattamento del vetro fotovoltaico).
Note
Campioni di prova: i parametri devono essere regolati per diverse durezze del vetro (ad esempio vetro sodico-calcico rispetto a vetro temperato).
Evitare una sabbiatura eccessiva: potrebbe causare la rottura del bordo del vetro.
Grazie alla selezione ragionata di abrasivi e processi, la sabbia priva di polvere può ottenere effetti di sabbiatura del vetro efficienti ed ecologici, adatti alla creazione artistica e alla lavorazione industriale.